反渗透化学清洗的操作规范及解决方法

精心整理 反渗透化学清洗的流程及解决方案 一、反渗透系统清洗的原因及目的 水处理进水中存在各种形式可导致反渗透膜表面污染的物质，例如水合金属氧化物、含钙沉淀 物、有机物及生物等。设置膜系统的预处理装置的目的就在于尽量减少膜表面上的污染，通过安装 合适的预处理系统、选择恰当的操作条件（如产水流量、运行压力、产水回收率等），就能达到这 一目的。 预处理系统不能完全去除导致反渗透膜污染的物质，经过正确的预处理后，仍然存在供水中胶 体和微粒物质的污染。而且，在脱盐过程中，随着膜组件内盐浓度的增加，在膜表面将有一些物质 从水中析出并且形成垢层，覆盖在 RO 膜表面。可能引起膜系统污垢的因素总结如下： *预处理系统不完善 *操作控制不当 *预处理运行不正常 *膜面长时间累积沉淀物（钡和硅垢等） *系统选材不合适（泵和管线等） *进水组份或其他条件改变 *预处理投药系统失灵 *进水受生物污染 *系统停机后冲洗不及时或不充分 发生膜表面的污垢将加速系统性能的下降，如减少产水流量，降低脱盐率。污垢的另一个负面 现象就是进水和浓水间的压差增加。对反渗透系统清洗的目的就是通过及时得力的措施，有效地对 系统进行清洗，最大限度地恢复膜系统的性能。 二、RO 膜清洗的条件： RO 系统在运行中，出现下列现象之一者，RO 膜需要进行化学清洗： ??产品水的膜透过量下降 10-15% ??产品水的脱盐率降低 10-15% ??膜的压力差（原水进水压力-浓水压力）增加 10-15% ??已被证实有结垢或有污染。 需要注意的是，RO 膜本身是受运行的压力、水温、PH 等参数的影响，RO 膜清洗的条件应综合全面 考虑。 三、化学清洗周期 页脚内容 精心整理 ?常规 RO 设备每年化学清洗次数为 3-4 次（平均每季度一次）。但是由于各设备，水源等情况的不 同，可根据设备运行情况适当调整清洗时间。 四、清洗过程简述： RO 膜化学清洗工艺包括冲洗、浸泡、循环三个过程： ??循环过程： RO 系统的化学清洗循环过程中，要进行三个过程：一是低流量循环：用尽可能低的清洗流量置 换元件内的原水能有效地刷洗膜表面污物；二是循环：当原水被置换掉后，浓水管路中就应该 出现清洗液，可以让清洗液循环返回清洗液水箱。循环清洗液 15 分钟或直到颜色不变为止。如 果颜色仍发生变化，放掉清洗液重新配置新的清洗液。三是高流量循环：过程中化学液与膜内 部分子发生物理的动力接触，进一步发生渗透、磨擦、剪切等反应，从而达到化学清洗的目的。 ??浸泡过程： 浸泡是 RO 系统清洗的关键。它既能使化学液与污染物发生相应的化学反应，又能让污染物从膜 的表面脱落，溶于化学液中达到化学清洗的目的。浸泡时间随污染严重程度而定，对于轻度污 染，浸泡 1～2 小时足够。 ??冲洗过程： 预处理的合格产水可以用于冲洗系统内的清洗液，如有条件建议采用 RO 产水作为冲洗用水。 五、反渗透化学清洗的操作： ??清洗准备工作： 1.?确定 RO 膜需要化学清洗 2.?分析污染物确定采用的化学配方，并根据配方采购必要的的化学药品或试剂。 3.?检查化学清洗装置是否完好。 4.?准备好防护镜、胶手套、口罩、橡胶围裙等防护用品。 5.?确保清洗的温度不低于 15℃（否则需要增加加温装置）。 6.?化学清洗管检查 检查清洗管路的连接是否就绪，阀门的开启是否通常，必要时固定清洗液的循环管，以 免震动时发生意外。 ??一般清洗液配方： RO 膜的污染或阻塞是受其污染物的种类、膜本身的材质等条件的影响。对于不同的污染， 其化学清洗的药剂是不一样的。应根据现场污染情况而制定相应的化学清洗方案。 ??清洗过程简述： RO 膜一般的化学清洗工艺包括循环、浸泡、冲洗三个过程，但也应当根据实际情况而定。 六、化学清洗方案确定 1.?清洗方案确定： 根据上述的分析，根据现场后重点分析膜污染原因，在此基础上调整清洗方案。 页脚内容 精心整理 ??有机物污染：一般来说要先用碱性药液化学清洗，然后再用酸性药液进行清洗。如能确 定膜为油类污染，此时，须先用碱性清洗液后用酸性清洗液，避免油类物质被固化，增大 清洗难度。 ??生物污染：一般情况下按碱－酸顺序清洗。 ??无机盐垢：一般采用酸性清洗。需要注意的是，在酸洗过程中，应随时检查清洗液 pH 值变化，当在溶解无机盐类沉淀消耗掉酸时，如果 pH 的增加超过 0.5 个 pH 值单位，就应 该向清洗箱内补充酸，酸性清洗液的总循环时间不应超过 20 分钟，超过这一时间后，清洗 液可能会被清洗下来的无机盐所饱和，而污染物就会再次沉积在膜表面，此时应用合格预 处理产水将膜系统及清洗系统内的第一遍清洗液排放掉，重新配置清洗液进行第二遍酸性 清洗操作。 2.清洗液配方： RO 膜的污染或阻塞是受其污染物的种类、膜本身的材质等条件的影响。对于不同的污染，其化 学清洗的药剂是不一样的。 常规清洗药剂的配方. 清洗步骤： 先 0.2%(wt)HCL 用调节 PH 至 3，温度调节[35℃?此清洗方案针对于 CaCO3?CaSO3?BaCO3?等无机碳 酸盐类比较有效 再 1%(wt)Na4EDTA 用 NAOH 调节 PH 至 11-12,[30℃?此清洗方案针对于微生物和有机物胶体污染 比较好。 或再 0.2%(wt)HCL 调节 PH 至 3，[30℃，进行重复紧缩反渗透膜孔作用。 清洗顺序为碱－酸; 其中 wt 为化学纯(化学清洗的药剂均为化学纯)。实际用量应根据 RO 膜污染情况而定；备用药剂 应多不可少。 3.清洗液温度确定： 在清洗液循环期间，pH2～10 时温度不应超过 40oC，pH1～11 时温度不应超过 35oC，pH1～12 时温 度不应超过 30oC。 注：如被确定是污染物为微生物污染时，须先用碱进行清洗；如污染较轻，建议使用 2%wt 的柠檬 酸代替 HCL，使 PH=4；而在上清洗方案中一定要严格控制 PH 值，清洗水温度一般在 25℃左右，在 进行化学清洗时，最好能够提高温度至 35℃左右，以便提高化学清洗的效果。 普通的药剂进行化学清洗时，一般采用的 HCL/NAOH 是属于强酸/强碱，对膜都有一定的损害， 尤其在 PH 控制不好时；不仅不能对污染物进行有效的清除，且损害了膜；故推荐使用专用清洗药 页脚内容 精心整理 剂进行清洗，该药剂对 RO 膜没有损害，针对污染物能够有效的清洗，切有一定的保护作用，从而 延长了膜寿 注意事项：化学清洗的时间应根据现场拆模分析判断后做出相应调整。必要时需浸泡过夜等处理。 在化学清洗时，会接触到强烈的酸碱等化学药品，请按照现场工程师指导进行操作；如不慎溅到 身上，请用清水清洗，必要时请立即就医。 页脚内容